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橋梁(仿)毛勒伸縮縫質量控制要點中橋橡膠

作者:塑料波紋管 來源:www.339948.live 發表時間:2012-9-22 瀏覽:次  百度一下

一、安裝質量要點
1、伸縮縫安裝前路基合同段施工單位應制訂伸縮縫安裝專項施工方案報監理工程師批準,該專項施工方案應包括以下主要內容:伸縮裝置安裝定位時鋼梁間隙的計算、調整、固定方法;伸縮縫槽口砼配合比設計;砼拌和設備(必須是合同規定的配備電子計量的強制性拌和機)和運輸車輛配備情況;槽口砼砂、碎石、水泥、減水劑等材料質量檢驗合格相關資料;砼拌和場地布置圖;管理人員和質檢員分工以及擬投入的安裝作業隊伍(班組)人員數量;質量控制措施;進度計劃等。
2、伸縮縫槽口砼配合比設計宜考慮摻入適量的聚丙烯纖維或鋼纖維,禁止使用早強劑。
3、伸縮縫槽口應清理干凈,充分鑿毛,以利新老砼有效結合。
4、伸縮縫安裝前應重點檢查預埋鋼筋數量及方位和預留槽口的寬度、深度是否符合設計要求。
如預埋鋼筋漏埋,應制定植筋方案報監理工程師批準后嚴格實施,監理、施工單位責任人應對每處“植筋工序”進行驗收,堅決杜絕“虛植”鋼筋現象;
如預埋鋼筋方位不準確,可通過在預埋鋼筋(N1)上焊接同型號鋼筋環(焊縫長度和焊縫質量應符合規范要求)的方式調正方位,以保證橫筋(N3)能按設計要求正常穿放,確保伸縮裝置的錨固鋼筋與預埋鋼筋之間產生有效聯接。
如預留槽口的寬度、深度不符合設計要求,應進行有效處理。
5、應嚴格按照設計和施工規范要求確定伸縮裝置安裝定位時的鋼梁間隙。伸縮裝置安裝前,應根據安裝時的氣溫按設計、產品說明書和施工規范要求計算確認并調整伸縮裝置鋼梁間隙定位值(可以設計常溫25℃為基準,溫度每升高(降低)1℃,上部構造每聯每100m自由伸長(收縮)1mm,進行近似計算),確保伸縮裝置各梁間的間隙符合設計要求。間隙調整后由安裝負責人、監理工程師檢查驗收合格簽字后用專用卡具將其固定,以備安裝。
6、伸縮裝置吊裝就位前,應對伸縮縫槽口再次進行清理和檢查,槽口新老砼結合面應充分鑿毛,所有污物、塵土及其它不需要的東西必須全部予以清除。吊裝時應按照廠家標明的吊點位置起吊,必要時可作適當加強。
7、伸縮裝置的中心線應與橋梁中心線重合,伸縮裝置應順橋向對稱放置于伸縮縫處的伸縮間隙上,然后沿橋面橫坡方向,每米一點測量水平標高,并用水平尺或板尺定位,使其頂面標高與設計要求相吻合后墊平,隨后穿放橫向聯接水平鋼筋。以槽口兩側的瀝青路面為基準,調整伸縮裝置確保其和槽口砼頂面與橋梁路面縱坡、橫坡相符。
8、伸縮裝置準確定位后,宜先將伸縮裝置一側的錨固筋與預留槽的預埋鋼筋相連并焊接,焊接時宜隔一根焊一根,然后再將另一側的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當伸縮裝置確認固定好后,方可將鋼梁夾具取下,然后將其余未焊接的錨固鋼筋與預埋鋼筋完全焊接,確保伸縮裝置錨固可靠(嚴禁在伸縮裝置中梁、邊梁上任意施焊)。
9、伸縮裝置如果是分段安裝的,接縫處必須采用焊接方式聯接。焊接時鋼梁必須對正,焊縫質量須符合規范要求。每根梁全部焊接好后再按上述步驟進行錨固。
10、伸縮縫槽口底部伸縮間隙處的模板應安裝牢固、封堵嚴密,防止漏漿。砼澆筑前,預留槽口應清洗干凈,充分濕潤。澆注砼時應振搗密實,并保持伸縮裝置的頂面清潔。充分養生七天以上且回彈強度達到90%,方可開放交通。堅決杜絕原材料不合格、施工配合比控制不嚴導致砼質量低劣達不到設計強度的現象。
二、產品出廠質量要求
1、伸縮裝置中所用的異形鋼梁沿長度方向的直線度應滿足1.5mm/m,全長應滿足10mm/10m的要求。伸縮裝置鋼構件外觀應光潔、平整、不允許變形扭曲。
2、伸縮裝置必須在工廠進行組裝。組裝鋼構件應進行有效的防護護理。吊裝位置應用明顯的顏色標明。出廠時應附有效的產品質量合格證明文件。
3、伸縮裝置應有永久性的明顯標志,其內容包括產品永久性標商標、生產廠名、批號、生產日期和檢驗員代號。
4、伸縮裝置應根據分類、規格及貨運重量規定成套包裝,可采用不同的包裝方式。不論采用何種包裝方式,都應捆扎包裝平整、牢固可靠。
5、包裝箱外應注明產品名稱、規格、體積、重量及儲存、運輸時的注意事項。箱內應附有產品合格證。技術文件須用塑料薄膜裝袋封口。
三、儲存、運輸質量要求
1、伸縮裝置按設計要求全部組裝好后,由生產廠家運往施工現場。如其長度超過運輸允許限度或由于其它原因不能整體運輸時,可以采用分段制作的方法。
2、儲存產品的庫房應干燥通風,產品應離熱源1m以上,不與地面直接接觸,伸縮裝置應存放整齊、保持清潔,嚴禁與酸、堿、油類、有機溶劑等相接觸,也不應露天堆放。
3、產品在運輸中,應避免陽光直接曝曬、雨淋、雪浸,并應保持清潔,防止變形,且不能與其他有害物質相接觸,注意防火。

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