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橋梁橡膠充氣芯模產品一次成型和冷粘工藝方法

作者:塑料波紋管 來源:www.339948.live 發表時間:2018-1-3 瀏覽:次  百度一下

目前充氣芯模的制作工藝主要分兩大類,即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。從工藝上來說,早期生產的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝,后來在不斷的實踐過程中,冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化一次成型的工藝取代了,但是現在還有部分廠家在使用這個工藝,因為這個工藝生產的充氣芯模成本相對較低,但是冷粘工藝生產的充氣芯模有一個致命的缺點就是過熱時,粘接處會開膠;造成使用壽命遠低于熱壓硫化一次成型生產的充氣芯模。其次,同樣的工藝在生產原料的選擇上不同,生產出的產品質量也相差很多,天然橡膠和合成橡膠,防拉布強度的選擇,這些都直接影響著充氣芯模產品的品質,和使用壽命即循環使用的次數對使用完畢的橋梁橡膠芯模應立即用水沖洗干凈,對少量混凝土應小心清除,同一般的橡膠產品相同,芯模的貯存應放置在通風干燥的庫房內,避免陽光直接照射以及潮濕的環境而加速橡膠的老化,影響下次使不能接觸脫模劑或其他有機溶劑。現場入模、脫模要特別注意不要讓釘子、鐵皮、鋼筋頭等尖銳、硬物扎破芯模,同時在定位箍筋的焊接過程中,對芯模應加強保護。芯模如果有漏氣、封口膠皮脫落時,應及時修補,否則會影響使用以及影響預制構件的質量。修補主法是在修補處用砂輪或木銼打毛,涂刷膠水后覆蓋膠片修補。纖維撕裂處可以用膠布覆蓋修補。歡迎來電咨詢13603189763孫經理。             


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